當(dāng)使用切削液處理金屬表面時(shí)，總是會(huì)出現(xiàn)大量泡沫，這些泡沫會(huì)導(dǎo)致切削液的冷卻性能和潤(rùn)滑性能降低甚至失效，這直接影響到加工的質(zhì)量和精度，并且過(guò)多的泡沫會(huì)占用油箱的容積，從而浪費(fèi)空間。如果要避免這些麻煩，上海梓意建議您使用有機(jī)硅消泡劑。

上海梓意有機(jī)硅消泡劑產(chǎn)品圖

　　實(shí)際上，切削液是通過(guò)科學(xué)配比與各種功能性添加劑混合而成的。 它具有良好的冷卻性能，潤(rùn)滑性能，防銹性能，除油清潔功能，防腐功能等，因此通常用于冷卻潤(rùn)滑工具和機(jī)械零件。 但是您知道為什么切削液會(huì)起泡沫嗎?小編總結(jié)了主要幾點(diǎn)原因：

　　1、水質(zhì)相對(duì)較軟，即軟化水和含堿水傾向于增加乳液的泡沫;

　　2、流體循環(huán)泵未密封，空氣也會(huì)增加液體泡沫。

　　3、切削液的流速太快，氣泡太遲而無(wú)法消除和溢出，并且會(huì)積聚越來(lái)越多的泡沫;

　　4、切削液箱的容積太小，不足以使切削液靜置;

　　5、如果回流管和儲(chǔ)液罐的布置不合理，也會(huì)引起泡沫的產(chǎn)生;

　　6、水箱內(nèi)直角太多或切削液噴嘴的角度太直，導(dǎo)致產(chǎn)生泡沫;

　　7、如果切削液被清潔劑污染，則雜質(zhì)等雜質(zhì)會(huì)滲入，還會(huì)引起泡沫。

　　為了使切削液起泡，上海梓意推薦的有機(jī)硅消泡劑通過(guò)特殊工藝進(jìn)行混合，并且易溶于水。特別適用于高溫，強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，高剪切力，高壓條件下的消泡。抑泡和抑泡也可以消除寬溫度范圍內(nèi)各種惡劣系統(tǒng)中的泡沫。如果在使用切削液的過(guò)程中遇到各種泡沫問(wèn)題或消泡劑需求，可以單擊網(wǎng)站右側(cè)的咨詢窗口進(jìn)行咨詢!

上海梓意有機(jī)硅消泡劑

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